Materiāla pakāpes izvēle

Atbilstoša alumīnija sakausējuma izvēle ir alumīnija CNC apstrādāto detaļu veiktspējas atslēga. Mēs saviem klientiem iesakām labākos materiālus, pamatojoties uz izturību, svaru, izturību pret koroziju un apstrādājamību. Tālāk ir sniegta parasti izmantoto alumīnija sakausējumu salīdzināšanas tabula (piemērota piedāvātajiem fragmentiem):

Alumīnija sakausējums	Temperatūra	Galvenās īpašības	Apstrādājamība	Tipiski pielietojumi	Ieteicams priekš
6061-T6/T651	T6	Laba izturība, lieliska izturība pret koroziju, metināma	Lieliski	Strukturālie rāmji, kronšteini, robotu daļas	Vispārējas precizitātes alumīnija CNC apstrādes detaļas
7075-T6/T651	T6	Augsta izturība, lieliska noguruma izturība	Labi	Aviācijas un kosmosa sastāvdaļas, autosacīkšu daļas	Augstas -izturības vieglas alumīnija CNC sastāvdaļas
5083-H111/H116	H111	Augsta izturība pret koroziju (īpaši jūras ūdenī)	Mērens	Jūras tehnika, kuģu būve, bruņutehnika	Pret koroziju{0}}izturīgas alumīnija CNC apstrādes daļas
2024-T3/T351	T3	Augsta izturība, termiski{0}}apstrādājama	Labi	Lidmašīnu konstrukcijas, precīzie zobrati	Lietojumprogrammu{0}}noslodze
6082-T6	T6	Līdzīgi kā 6061, bet ar lielāku izturību	Lieliski	Arhitektūras, transporta būves	Eiropas standarta projekti
5052-H32	H32	Lieliska formējamība un izturība pret koroziju	Labi	Korpusi, paneļi, liektas detaļas	Detaļas, kurām nepieciešama saliekšana

6061 alumīnija sakausējuma CNC apstrāde ir vispopulārākā izvēle tās līdzsvarotās veiktspējas un ekonomijas dēļ; 7075 alumīnija sakausējums ir piemērots vieglajiem scenārijiem, kuriem nepieciešama īpaši augsta izturība. Mēs sniegsim profesionālus materiālu ieteikumus, pamatojoties uz jūsu funkcionālajām prasībām un budžetu, lai nodrošinātu, ka alumīnija sakausējuma CNC apstrādātās detaļas sasniedz vislabāko izmaksu efektivitāti.

Apstrādes iespējas

Mūsu alumīnija CNC apstrādes daļas ir balstītas uz starptautiski vadošajām iekārtām, tostarp Haas, Mazak un DMG Mori augstas{0}precizitātes CNC centriem. Centrs var būt šāds:

Maksimālais apstrādes lielums:diametrs Φ 800mm × garums 1500mm

Nepieciešamais asu skaits:3 asu, 4 asu, 5 asu savienojums un virpošanas un frēzēšanas kombinācija

Pielaides kontrole:standarts ± 0,01 mm, augsta -precizitāte līdz ± 0,005 mm (vēl stingrāka)

Partijas novirze:Procesa spēju indekss Cpk ir lielāks vai vienāds ar 1,67, 100% pilna pārbaude ar CMM koordinātu mērinstrumentu

Mēs specializējamies uz sarežģītām virsmām, plānām{0}}sienu konstrukcijām un augstas-precizitātes urbumu apstrādi, vienlaikus izmantojot liela-ātruma griešanu un pietiekamu dzesēšanas šķidrumu, lai samazinātu termiskās deformācijas. Mēs varam nodrošināt stabilu un daudzveidīgu apstrādes kvalitāti gan vienkāršiem kronšteiniem, gan sarežģītiem vieglajiem alumīnija CNC komponentiem, kas atbilst augstajām aviācijas un automobiļu rūpniecības prasībām.

Vieglas dizaina iespējas

Viegls svars ir mūsdienu apstrādes rūpniecības galvenā tendence. Mums ir liela pieredze vieglo alumīnija CNC komponentu projektēšanā. Izmantojot sienas biezuma optimizāciju, topoloģijas dizainu un šūnveida svara samazināšanu, esam panākuši ievērojamu svara samazinājumu, nezaudējot spēku.

Praktisks gadījums:

Kosmosa kronšteins:

samazina svaru par 35%, saglabā izturību virs 95%

Automašīnas akumulatora korpuss:

samazina svaru par 28%, uzlabo diapazonu

Elektroniskās ierīces siltuma izlietne:

optimizējot siltuma izkliedes struktūru, vienlaikus samazinot svaru par 20%

Mūsu inženieru komanda iejaucās DFM fāzē, izmantojot profesionālu programmatūru, lai modelētu stresa un svara sadalījumu un sniegtu optimizācijas priekšlikumus. Izvēloties mūs, jūs iegūsit patiesi augstas veiktspējas-precīzas alumīnija sakausējuma CNC detaļas, kas palīdzēs jūsu produktiem būt priekšā svara, veiktspējas un izmaksu ziņā.

Virsmas defektu kontrole

Alumīnija sakausējumam ir relatīvi mīksta tekstūra, un apstrādes laikā tas ir pakļauts tādiem defektiem kā urbumi, skrāpējumi un oksidācijas plankumi. Mēs veicam vairākus pasākumus, lai stingri kontrolētu alumīnija CNC apstrādāto detaļu izskatu kvalitāti, nodrošinot, ka Ra vērtība paliek stabila starp 0,4-3,2 μm.

Parastās rokas vadības ierīces:

Optimizējiet instrumenta ceļu un griešanas parametrus, lai samazinātu vibrāciju un skaidu uzkrāšanos
Izmantojot asu pārklājumu griezējinstrumentus un augsta spiediena{0}}dzesēšanas šķidrumu
Sekundārais precīzās apstrādes vai atstarpju noņemšanas process

Ārējās apstrādes iespējas ietver:

Anodēšana (II/III tips): uzlabo izturību pret koroziju un estētiku (MIL{0}}A-8625 specifikācija)
Smilšu strūkla/perlamutra smiltis: vidējs matēts efekts
Ķīmiskā pulēšana/pulverkrāsošana: spīdīgs vai aizsargslānis

Tālāk ir sniegta tipiska virsmas raupjuma datu tabula.

Apstrādes/apstrādes metode	Tipiskā Ra vērtība (μm)	Izskata efekts	Ieteicamās lietojumprogrammas
Standarta CNC precīzā apstrāde	1.6 – 3.2	Redzamas nelielas instrumentu pēdas	Funkcionālās konstrukcijas daļas
Augstas-precizitātes apdare	0.8 – 1.6	Gluds un viendabīgs	Blīvēšanas virsmas, savienojuma daļas
Spoguļu pulēšana	0.2 – 0.4	Augsts{0}}spoguļa apdare	Optiskās vai kosmētiskās sastāvdaļas
Pēc anodēšanas	0.8 – 2.0	Krāsaini un{0}}korozijizturīgi	Kosmosa un automobiļu atklātās daļas

Izmantojot šīs vadības ierīces, mūsu alumīnija sakausējuma CNC apstrādātās detaļas var sasniegt gandrīz nulles defektu piegādi, kas atbilst augstām izskata un funkcionālajām prasībām.

FAQ

Kāds ir vispiemērotākais alumīnija sakausējums alumīnija CNC mehānisko detaļu izgatavošanai?

6061-T6 ir visdaudzpusīgākā izvēle, kas līdzsvaro izturību, apstrādājamību un izturību pret koroziju. Augstas-intensitātes pieprasījumam ieteicams 7075; Izvēlieties 5083 korozijizturīgām vidēm. Mēs sniegsim profesionālus padomus, pamatojoties uz pieteikumu.

Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums? Vai tas atbalsta nelielas partijas?

Atbalstiet elastīgu minimālo pasūtījumu, prototipu paraugus var izgatavot no 1 līdz 10 gabaliem. Mazas partijas ir ļoti piemērotas produktu apstiprināšanai un ātrai iterācijai.

Kādas ir alumīnija CNC apstrādāto detaļu virsmas apstrādes iespējas?

Nodrošiniet vairākas iespējas, piemēram, anodēšanu, smilšu strūklu, pulēšanu, pulverkrāsošanu utt. Mēs varam ieteikt optimālo risinājumu, pamatojoties uz Ra vērtību un korozijas izturības prasībām.

Cik ilgs ir parastais piegādes cikls?

Paraugu ņemšana aizņem 5–10 dienas, un masveida ražošana ir atkarīga no daudzuma (parasti 15–25 dienas). Steidzamos projektus var apspriest un paātrināt.

Kā izvairīties no virsmas defektiem alumīnija detaļu apstrādē?

Mēs kontrolējam urbumus un oksidāciju no avota, optimizējot programmēšanu, instrumentu izvēli un dzesēšanas sistēmas. Pirms anodēšanas tiek veikta arī īpaša pirmapstrāde.

Vai tas atbalsta sarežģītu vieglu konstrukcijas dizainu?

Pilnībā atbalstīts. Mēs specializējamies plānās-sienu, topoloģijas optimizācijā un sarežģītā virsmas apstrādē un varam palīdzēt sasniegt nozīmīgus viegluma mērķus.

Populāri tagi: alumīnija CNC apstrādes daļas, Ķīnas alumīnija CNC apstrādes detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca