Precizitāte un tolerance: CNC frēzētu prototipu izmēru kontroles iespējas
Izmēru precizitāte prototipa stadijā tieši nosaka montāžas pārbaudes un funkcionālās pārbaudes efektivitāti. Mūsu precīzās CNC frēzēšanas sistēma balstās uz importētiem 5 asu apstrādes centriem un pastāvīgas temperatūras darbnīcām, lai stabili sasniegtu inženiertehniskās pakāpes pielaides dažādiem materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējumiem, tēraudu un inženiertehnisko plastmasu, un nodrošinātu pilnīgus pārbaudes ziņojumus, kas atbilst ISO 2768/ASME Y14.5 GD&T specifikācijām.

|
Standarta precizitāte |
Precizitāte precizitāte |
Īpaši precīza precizitāte |
Minimālā diafragma |
|
±0,1 mm |
±0,05 mm |
±0,01 mm |
0,3 mm |
|
ISO 2768-m vidēja pakāpe |
ISO 2768-f precizitātes pakāpe |
5 asu + CMM pilna pārbaude |
Mikrofunkciju apstrāde |
|
Pielaides līmenis |
izmēru diapazons |
piemērojamais prototipa tips |
pārbaudes metode |
atsauces standarts |
|
± 0,1 mm |
pilna izmēra |
izskata pārbaudes daļas, konceptuālie modeļi,{0}}nepiemērotas konstrukcijas daļas |
nonjē suporta pašpārbaude |
ISO 2768 m |
|
± 0,05 mm |
Mazāks vai vienāds ar 500 mm |
montāžas pārbaudes daļas, izplatīti funkcionālie prototipi |
Optiskais attēlveidošanas instruments |
ISO 2768-f |
|
± 0,02 mm |
Mazāks vai vienāds ar 300 mm |
precīzas montāžas daļas, medicīnas ierīču prototips |
CMM trīs koordinātas |
ISO 2768-v |
|
±0,01 mm |
Mazāks vai vienāds ar 150 mm |
Aviācijas konstrukciju sastāvdaļas, optiskās bāzes, augstas{0}precizitātes transmisijas sastāvdaļas |
CMM pilna pārbaude + zilās gaismas skenēšana |
ASME Y14.5 |
GD&T ģeometriskās pielaides atbalsts:Mūsu inženieri pārzina ASME Y14.5 ģeometriskās pielaides anotācijas sistēmu un var apstrādāt visu veidu ģeometriskās pielaides pieprasījumus, tostarp plakanumu, cilindriskumu, pozīciju, koncentriskumu utt. CNC apstrādātajām prototipa daļām nosūtīšanas laikā ir pievienots CMM mērījumu ziņojums ar skaidrām un izsekojamām vērtībām.
Dizaina atbalsta talants: pilnīga procesa inženieru sadarbība no rasējumiem līdz izgatavojamiem prototipiem
Lielisks CNC frēzēšanas prototipa pakalpojums pārsniedz pašu apstrādi. Mēs nodrošinām specializētus inženierus katram ātrajam CNC prototipēšanas projektam, lai pabeigtu DFM izgatavojamības analīzi 24 stundu laikā pēc rasējuma iesniegšanas, identificētu iespējamos riskus, palīdzētu klientiem risināt dizaina problēmas pirms pirmās daļas apstrādes un novērstu dārgas pārstrādes izmaksas.
SOLIS 01
Zīmējumu pieņemšana un formāta pārbaude
Inženieris 1 stundas laikā apstiprina dokumenta integritāti, identificē trūkstošos skatus, neskaidras anotācijas vai formātu saderības problēmas, proaktīvi sazinās ar klientu, lai papildinātu informāciju, un neaizkavē projekta uzsākšanu dokumenta problēmu dēļ.
SOLIS
IGES
DWG
SolidWorks
CATIA
DXF
SOLIS 02
DFM izgatavojamības analīze
24 stundu laikā sagatavojiet rakstisku DFM ziņojumu, koncentrējoties uz piecu galveno risku izvērtēšanu: minimālā sienas biezuma iespējamība, dziļo dobumu griešanas instrumentu pieejamība, pielaides un izmaksu savietojamība, apgrieztu elementu apstrādes plāns un anodēšanas/galvanizācijas pielaides rezerve.
SOLIS 03
Inženieru sadarbība un ātra iterācija
Atbalstiet vairāku{0}}kanālu saziņu, izmantojot videokonferences, e-pastu un tūlītējo ziņojumapmaiņu. Sarežģītiem prototipiem nodrošiniet pakāpenisku iterācijas plānu - piešķiriet prioritāti galveno sadarbības funkciju pārbaudei, samaziniet kopējos izmēģinājuma ražošanas riskus un paātriniet ātrās CNC prototipu izstrādes tempu.
SOLIS 04
Piedāvājuma un piegādes apstiprinājums
Pēc DFM aizpildīšanas sinhroni izvadiet detalizētu citātu, tostarp detalizētu informāciju par datu maksām, apstrādes stundām, virsmas apstrādes maksām un pārbaudes maksām. Standarta daļas tiks piegādātas 3 dienu laikā, sarežģītas detaļas tiks piegādātas 5-7 dienu laikā, un steidzamie kanāli tiks apspriesti atsevišķi.
SOLIS 05
Prototipa uzticēšana un atbildes cilpa
Precēm ir pievienoti pārbaudes akti, materiālu sertifikāti un kvalifikācijas sertifikāti. Ja pēc klienta akcepta ir nepieciešamas konstrukcijas modifikācijas, tās var tieši iterēt uz oriģinālā projekta pamata bez atkārtotas kotēšanas, nodrošinot CNC frēzēšanas prototipa apkalpošanas nepārtrauktību.
SOLIS 06
Masveida ražošanas savienojuma atbalsts
Pēc prototipa verifikācijas procesa parametri, armatūras plāns un pārbaudes standarti ir labi saglabāti, nemanāmi savienojoties ar partijas patēriņa piedāvājumu, patiesi pabeidzot piegādi ar vienu -pieturu no CNC frēzētiem prototipiem līdz masveida ražošanai.
Reāls gadījums:Medicīniskās ierīces klienta iesniegtajos apvalka rasējumos atslēgas blīvējuma rievas sienas biezums bija tikai 0,4 mm, bet rievas dziļuma attiecība bija 12:1. Pēc tam, kad DFM analīzes pirmajā kārtā tika konstatēts šis risks, inženieris ierosināja pielāgot sienas biezumu līdz 0,8 mm un optimizēt rievas apakšējo daļu. Pēc tam, kad klients veica labojumu, pirmais gabals tika pieņemts vienā piegājienā, ietaupot aptuveni 3 nedēļas no pārstrādes cikla.
Materiālu izvēle: Metāls, inženierplastika un kompozītmateriāli ir pilnībā pārklāti
Mūsu CNC frēzētie prototipi atbalsta vairāk nekā 20 veidu inženiertehniskos datus, kas aptver pilnu izvēli no kosmosa kvalitātes titāna sakausējumiem līdz medicīniskās kvalitātes PEEK. Dažādi prototipu validācijas nolūki nosaka datu atlases stratēģiju - funkcionālajiem testa paraugiem ir jāizmanto dati, kas atbilst galīgajai masveida ražošanai, lai iegūtu noderīgus mehāniskos un uzstādīšanas datus.
Metāla materiāli
Alumīnija sakausējums:6061-T6 / 7075-T6 / 2024-T3
Alumīnija prototips CNC ir vispopulārākā izvēle. Lieliska apstrādājamība, viegls un spējīgs anodēt. 6061 ir visaugstākā visaptverošā izmaksu-efektivitāte; 7075 stiprība ir par 40% lielāka, un tā ir piemērota augsta sprieguma daļām; 2024 pret nogurumu, vēlams aviācijā.
viegls
Anodēšanas iespēja: rentabla{0}}
nerūsējošais tērauds: 303 / 304 / 316L
Spēcīga izturība pret koroziju, 316L atbilst medicīniskās kvalitātes tīrības prasībām. Piemērots metāla prototipu apstrādes prasībām medicīnas ierīcēs, pārtikas saskares punktos un jūras aprīkojumā.
korozijas-izturīgs: medicīnisks-
augsta{0}}intensitāte
Oglekļa tērauds/instrumentu tērauds: 1045 / 4140 / D2 / H13

Augsta cietība, augsta izturība, piemērota funkcionālām pārbaudes daļām un veidņu prototipiem. Pēc termiskās apstrādes instrumenta tērauda cietība var sasniegt HRC 60+, ko izmanto ārkārtēju darba apstākļu testēšanai.
- augsta{0}}intensitāte
- Termiski apstrādājams
- nodilumizturīgs-
- vara sakausējums
C360 misiņš/T2 violets varš
Lieliska vadītspēja un siltumvadītspēja, ar lielisku apstrādājamību. Piemērots pielāgotām CNC frēzētu detaļu prasībām elektrisko savienotāju prototipiem, siltuma izkliedes substrātiem un augstfrekvences saziņai.
ļoti vadošs
augsta siltumvadītspēja
Viegli apstrādājams
titāna sakausējums
Ti-6Al-4V (5. klase)
Viens no spēcīgākajiem metāla materiāliem ar izcilu bioloģisko saderību. Tā ir labākā izvēle aviācijas strukturālo komponentu un implantējamo medicīnisko ierīču prototipiem, kā arī tipisks izaicinājums 5 asu CNC prototipu apstrādei.
augsta īpatnējā izturība
Bioloģiskā saderība
Aviācija/Medicīna
alumīnija-magnija sakausējums
5052-H32 / 5083
Lieliska izturība pret jūras ūdens koroziju un izcila metināšanas funkcija. Kuģiem, jūras aprīkojumam un militārajam aprīkojumam piemērotu čaulu un konstrukcijas komponentu prototips.
jūras ūdens izturība pret koroziju
Metināms
Kuģu/militārā rūpniecība
Inženierplastika
PEEK
Medicīnas/aviācijas/augstas temperatūras klase
Temperatūras izturība līdz 260 °C, izturība pret ķīmisko koroziju, biosaderība, sertificēta ar ISO 10993. Tā ir augstākās klases plastmasas CNC prototipu izvēle, ko parasti izmanto ortopēdisko implantu prototipiem un pusvadītāju aprīkojuma daļām.
augsta temperatūras izturība
Bioloģiskā saderība
Ķīmiski izturīgs
Delrin (POM)
Homopolimēra/kopolimēra tips
Lieliska pašeļļošanas funkcija, laba izmēru stabilitāte un nodilumizturība. CNC prototipu apstrāde, ko plaši izmanto kustības funkcionālajiem komponentiem, piemēram, zobratiem, skriemeļiem un gultņu sēdekļiem, ar augstu apstrādes precizitāti un minimālu deformāciju.
pašeļļojošs-
Stabils mērogs
Sporta daļas
Neilons / PC / ABS
PA6/PA66/PC-ABS
Visrentablākā{0}}iespēja inženiertehniskajām plastmasām. Neilonam ir laba stingrība; PC ir augsta caurspīdīguma un triecienizturība; ABS ir viegli apstrādājams, un tam ir plaša savietojamība virsmas apstrādē. Prototips piemērotu patēriņa preču apvalku un elektronisko izstrādājumu apvalku izskata un struktūras pārbaudei.
rentabls-
Izskata pārbaude
Krāsojams
Bezmaksas konsultācijas par materiālu izvēli: nezināt, kāda veida informāciju izvēlēties?
Augšupielādējiet rasējumus un aprakstiet darbības apstākļus. Mūsu datu inženieris apvienos spēka analīzi, temperatūras diapazonu, svara prasības un budžeta ierobežojumus, lai nodrošinātu optimālu datu piedāvājumu jūsu CNC frēzētu prototipu projektam, un pievienos datu specifikācijas lapu atsaucei.
Izskata apstrāde: no standartizētas griešanas virsmas līdz rūpnieciskas kvalitātes aizsargpārklājumam
Izskata apstrāde ir CNC frēzētu prototipu detaļu sertifikācijas procesa neatņemama sastāvdaļa. Izvēloties izskata apstrādes metodi, kas atbilst gala produkta specifikācijām, var nodrošināt, ka izskata pārskatīšanai un funkcionālās pārbaudes datiem prototipa stadijā ir reāla atsauces vērtība masveida ražošanas lēmumiem.
|
apstrādes tehnoloģija |
raupjums |
Paskaidrojums un piemērojamie scenāriji |
|
Kā mehāniski apstrādāta standarta griešanas virsma |
Ra 1,6–3,2 μm |
Tieši no darbgalda standarta griešanas virsmas, saglabājot griešanas rakstu bez papildu pēc{0}}apstrādes. Zemākās izmaksas un īsākais piegādes laiks, piemērots struktūras funkcionālai pārbaudei un iekšējiem neizskatāmiem CNC frēzētiem prototipiem. |
|
Piemērojams: visi materiāli |
||
|
Smilšu strūklu strūklu strūklu apstrāde |
Ra 1,0–2,5 μm |
Viendabīga matēta tekstūra, novēršot naža pēdas un apstrādes pēdas, nodrošinot ideālu substrātu anodēšanai. Tas ir vēlamais priekšapstrādes process,{1}}lai pārbaudītu plaša patēriņa elektronikas ierīču izskata prototipu. |
|
Piemērojams: alumīnijs, tērauds, titāns |
||
|
Anodēšana II/III |
Plēves biezums 5-75 μm |
II tipa dekoratīvais anods (5-25 μm, pieejamas pilnkrāsu opcijas) ir piemērots izskata pārbaudei; III tipa cietais anods (25-75 μm, HV300-500) ir piemērots funkcionālās nodilumizturības pārbaudei. Alumīnija prototipa CNC zīmējumā ir nepieciešams iepriekš rezervēt plēves biezuma pielaidi. |
|
Piemērojams: alumīnija sakausējums |
||
|
Elektropolēšana |
Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm |
Ekskluzīva virsmas apstrāde nerūsējošā tērauda prototipiem, lai panāktu spoguļa spīdumu un noņemtu mikro urbumus no virsmas, uzlabojot izturību pret koroziju. Standarta process medicīnas ierīču prototipiem un produktiem, kas nonāk saskarē ar pārtiku. |
|
Piemērojams: nerūsējošais tērauds |
||
|
Pulvera pārklājums |
Plēves biezums 60-120 μm |
Izturīgs pret laikapstākļiem, nodilumizturīgs-un krāsains — tas viss pieejams RAL krāsu diapazonā. Piemērots āra iekārtu korpusiem un rūpniecisko izstrādājumu izskata pārbaudes prototipiem, ar labu triecienizturību. |
|
Piemērojams: alumīnijs, tērauds |
||
|
Galvanizācija (niķelis/hroms/zelts) |
Pārklājums 5-50 μm |
Niķeļa pārklājums uzlabo cietību un izturību pret koroziju; Hromēšana nodrošina dekoratīvu spoguļa efektu; Apzeltījums tiek izmantots augstfrekvences{0}}elektriskajiem kontaktiem. Piemērots pielāgotu CNC frēzētu detaļu funkcionālai pārbaudei elektriskajiem savienotājiem un precīzijas sensoriem. |
|
Piemērojams: varš, tērauds, alumīnijs |
||
|
Glezniecība/sietspiede |
Pielāgota krāsa |
Pantone/RAL krāsu shēma precīzi sakrīt, ļaujot sietspiedē drukāt logotipus, logotipus, gradācijas un citu saturu. Patēriņa precēm piemērotākais izskata prototips, lai dizaina izskatīšanas sanāksmē prezentētu gala produkta faktūru. |
|
Piemērojams: visi materiāli |
Kvalitātes kontrole: katram CNC frēzētajam prototipam ir pilns pārbaudes ziņojums
Prototipu detaļu kvalitāte netiek noteikta ar paraugu ņemšanu, bet tiek kontrolēta katrā procesā. Mēs esam izveidojuši četru līmeņu kvalitātes kontroles procesu visiem CNC frēzētajiem prototipiem, sākot no pirmā izstrādājuma apstiprināšanas līdz pilnīgai pārbaudei pēc nosūtīšanas. Mēs nodrošinām CMM mērījumu pārskatus, materiālu sertifikātus un kvalifikācijas sertifikātus kopā ar precēm, padarot katru izmēru datus izsekojamu.
01-Programmēšanas un procesa pārbaude
CAM inženieri pirms apstrādes veic trīspusēju programmas, instrumenta ceļa un stiprinājuma plāna pārskatīšanu, koncentrējoties uz apstrādes pieejamības pārbaudi un galveno pielaides funkciju instrumenta kalpošanas laika kontroli.
02-Pirmā gabala pilna izmēra pārbaude
100% galveno izmēru pārbaude katrai pirmā izstrādājuma partijai saskaņā ar rasējumiem un FAI pirmā izstrādājuma pārbaudes ziņojuma izdošana. Ja tiek konstatēta novirze, nekavējoties apturiet iekārtu, lai veiktu regulēšanu, un pirms masveida patēriņa pārliecinieties, ka tā ir kvalificēta.
CMM trīs koordinātu sistēma
Optiskā attēlveidošanas ierīce
03-Procesa pārbaude
Operators veic pašpārbaudi ik pēc 5–10 apstrādātiem gabaliem, un IPQC inspektors veic izlases pārbaudes atbilstoši ritmam. Lai ātri pārbaudītu galvenos izmērus, lai izvairītos no partijas novirzēm, tiek izmantoti īpaši pārbaudes instrumenti.
īpašs pārbaudes instruments profilometrs
04-Sūtījuma pārbaude un ziņojums
CMM pilna pārbaude vai paraugu ņemšanas pārbaude pirms nosūtīšanas (pēc pasūtījuma pieprasījuma), kam pievienots zilās gaismas 3D skenēšanas salīdzināšanas ziņojums (pēc izvēles). Pavaddokumentos ietilpst: pārbaudes ziņojums, dzirnavu sertifikāts un atbilstības sertifikāts.
Blu{0}}ray skenēšana
|
Materiāla sertifikāts |
Sertifikācija un regulēšanas sistēma |
|
Kvalitātes vadības sistēma |
ISO 9001:2015 |
|
Aviācijas un kosmosa kvalitāte |
Medicīnas ierīču kvalitāte |
|
Izmēru pielaides specifikācija |
ISO 2768 / ASME Y14.5 |
|
Pārbaudes pavaddokumentu saraksts |
CMM koordinātu mērījumu ziņojums (tostarp neobjektīva hromatogramma) |
|
Oriģinālā materiāla sastāva sertifikāts (dzirnavu sertifikāts) |
Virsmas apstrādes plēves biezuma/cietības pārbaudes ziņojums |
|
Produkta kvalifikācijas sertifikāts (ieskaitot partijas izsekojamības kodu) |
|
|
Kāpēc arī prototipiem nepieciešama stingra kvalitātes kontrole? Atklāšanas dati prototipa stadijā ir tiešs pamats produkta dizaina lēmumiem. Funkcionāls prototips ar izmēru novirzi 2% var novest pie nepareiza sprieduma par visu montāžas plānu, kā rezultātā masveida ražošanas laikā izmaksas ir vairākas reizes lielākas. Mums ir atšķirīgi kvalitātes kontroles standarti katram precīzās CNC frēzēšanas prototipam no pilnajām ražošanas daļām -, jo mēs dziļi saprotam prototipa datu vērtību. |
|
Populāri tagi: CNC frēzētie prototipi, Ķīna CNC frēzēto prototipu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca


