CNC frēzētie prototipi

CNC frēzētie prototipi

Mūsu CNC frēzēšanas prototipi ir rūpīgi izstrādāti ar precizitāti, ātrumu un vienmērīgu mērogojamību, lai palīdzētu ražotājiem pārliecinoši paātrināt produktu izstrādi. Ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi CNC prototipu apstrādē, mūsu rūpnīca ir aprīkota ar progresīviem 3-ass līdz 5-ass apstrādes centriem un stingrām kvalitātes kontroles sistēmām, kas apkalpo tādas nozares kā automobiļu rūpniecība, aviācija, medicīnas aprīkojums un rūpnieciskais aprīkojums. Mēs ne tikai koncentrējamies uz ātru CNC prototipu izgatavošanu funkcionālai pārbaudei un dizaina apstiprināšanai, bet arī nodrošinām vienmērīgu pāreju no prototipa uz pilna apjoma patēriņu. Divos posmos pieturoties pie atšķirīgiem procesiem, datiem un pielaidēm, esam novērsuši izplatītos riskus starp izstrādi un liela mēroga{9}}ražošanu. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešams viens prototips vai liela mēroga patēriņš, mūsu profesionālā komanda un augstākās klases CNC iekārtas var nodrošināt efektivitāti, uzticamību un izmaksu kontroli no sākuma līdz beigām.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts

Precizitāte un tolerance: CNC frēzētu prototipu izmēru kontroles iespējas

Izmēru precizitāte prototipa stadijā tieši nosaka montāžas pārbaudes un funkcionālās pārbaudes efektivitāti. Mūsu precīzās CNC frēzēšanas sistēma balstās uz importētiem 5 asu apstrādes centriem un pastāvīgas temperatūras darbnīcām, lai stabili sasniegtu inženiertehniskās pakāpes pielaides dažādiem materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējumiem, tēraudu un inženiertehnisko plastmasu, un nodrošinātu pilnīgus pārbaudes ziņojumus, kas atbilst ISO 2768/ASME Y14.5 GD&T specifikācijām.

product-800-800

 

Standarta precizitāte

Precizitāte precizitāte

Īpaši precīza precizitāte

Minimālā diafragma

±0,1 mm

±0,05 mm

±0,01 mm

0,3 mm

ISO 2768-m vidēja pakāpe

ISO 2768-f precizitātes pakāpe

5 asu + CMM pilna pārbaude

Mikrofunkciju apstrāde

 

Pielaides līmenis

izmēru diapazons

piemērojamais prototipa tips

pārbaudes metode

atsauces standarts

± 0,1 mm

pilna izmēra

izskata pārbaudes daļas, konceptuālie modeļi,{0}}nepiemērotas konstrukcijas daļas

nonjē suporta pašpārbaude

ISO 2768 m

± 0,05 mm

Mazāks vai vienāds ar 500 mm

montāžas pārbaudes daļas, izplatīti funkcionālie prototipi

Optiskais attēlveidošanas instruments

ISO 2768-f

± 0,02 mm

Mazāks vai vienāds ar 300 mm

precīzas montāžas daļas, medicīnas ierīču prototips

CMM trīs koordinātas

ISO 2768-v

±0,01 mm

Mazāks vai vienāds ar 150 mm

Aviācijas konstrukciju sastāvdaļas, optiskās bāzes, augstas{0}precizitātes transmisijas sastāvdaļas

CMM pilna pārbaude + zilās gaismas skenēšana

ASME Y14.5

 

GD&T ģeometriskās pielaides atbalsts:Mūsu inženieri pārzina ASME Y14.5 ģeometriskās pielaides anotācijas sistēmu un var apstrādāt visu veidu ģeometriskās pielaides pieprasījumus, tostarp plakanumu, cilindriskumu, pozīciju, koncentriskumu utt. CNC apstrādātajām prototipa daļām nosūtīšanas laikā ir pievienots CMM mērījumu ziņojums ar skaidrām un izsekojamām vērtībām.

 

Dizaina atbalsta talants: pilnīga procesa inženieru sadarbība no rasējumiem līdz izgatavojamiem prototipiem

 

Lielisks CNC frēzēšanas prototipa pakalpojums pārsniedz pašu apstrādi. Mēs nodrošinām specializētus inženierus katram ātrajam CNC prototipēšanas projektam, lai pabeigtu DFM izgatavojamības analīzi 24 stundu laikā pēc rasējuma iesniegšanas, identificētu iespējamos riskus, palīdzētu klientiem risināt dizaina problēmas pirms pirmās daļas apstrādes un novērstu dārgas pārstrādes izmaksas.

 

 

 

SOLIS 01

Zīmējumu pieņemšana un formāta pārbaude

Inženieris 1 stundas laikā apstiprina dokumenta integritāti, identificē trūkstošos skatus, neskaidras anotācijas vai formātu saderības problēmas, proaktīvi sazinās ar klientu, lai papildinātu informāciju, un neaizkavē projekta uzsākšanu dokumenta problēmu dēļ.

SOLIS

IGES

DWG

SolidWorks

CATIA

DXF

 

SOLIS 02

DFM izgatavojamības analīze

24 stundu laikā sagatavojiet rakstisku DFM ziņojumu, koncentrējoties uz piecu galveno risku izvērtēšanu: minimālā sienas biezuma iespējamība, dziļo dobumu griešanas instrumentu pieejamība, pielaides un izmaksu savietojamība, apgrieztu elementu apstrādes plāns un anodēšanas/galvanizācijas pielaides rezerve.

 

SOLIS 03

Inženieru sadarbība un ātra iterācija

Atbalstiet vairāku{0}}kanālu saziņu, izmantojot videokonferences, e-pastu un tūlītējo ziņojumapmaiņu. Sarežģītiem prototipiem nodrošiniet pakāpenisku iterācijas plānu - piešķiriet prioritāti galveno sadarbības funkciju pārbaudei, samaziniet kopējos izmēģinājuma ražošanas riskus un paātriniet ātrās CNC prototipu izstrādes tempu.

 

SOLIS 04

Piedāvājuma un piegādes apstiprinājums

Pēc DFM aizpildīšanas sinhroni izvadiet detalizētu citātu, tostarp detalizētu informāciju par datu maksām, apstrādes stundām, virsmas apstrādes maksām un pārbaudes maksām. Standarta daļas tiks piegādātas 3 dienu laikā, sarežģītas detaļas tiks piegādātas 5-7 dienu laikā, un steidzamie kanāli tiks apspriesti atsevišķi.

 

SOLIS 05

Prototipa uzticēšana un atbildes cilpa

Precēm ir pievienoti pārbaudes akti, materiālu sertifikāti un kvalifikācijas sertifikāti. Ja pēc klienta akcepta ir nepieciešamas konstrukcijas modifikācijas, tās var tieši iterēt uz oriģinālā projekta pamata bez atkārtotas kotēšanas, nodrošinot CNC frēzēšanas prototipa apkalpošanas nepārtrauktību.

 

SOLIS 06

Masveida ražošanas savienojuma atbalsts

Pēc prototipa verifikācijas procesa parametri, armatūras plāns un pārbaudes standarti ir labi saglabāti, nemanāmi savienojoties ar partijas patēriņa piedāvājumu, patiesi pabeidzot piegādi ar vienu -pieturu no CNC frēzētiem prototipiem līdz masveida ražošanai.

Reāls gadījums:Medicīniskās ierīces klienta iesniegtajos apvalka rasējumos atslēgas blīvējuma rievas sienas biezums bija tikai 0,4 mm, bet rievas dziļuma attiecība bija 12:1. Pēc tam, kad DFM analīzes pirmajā kārtā tika konstatēts šis risks, inženieris ierosināja pielāgot sienas biezumu līdz 0,8 mm un optimizēt rievas apakšējo daļu. Pēc tam, kad klients veica labojumu, pirmais gabals tika pieņemts vienā piegājienā, ietaupot aptuveni 3 nedēļas no pārstrādes cikla.

 

Materiālu izvēle: Metāls, inženierplastika un kompozītmateriāli ir pilnībā pārklāti

 

Mūsu CNC frēzētie prototipi atbalsta vairāk nekā 20 veidu inženiertehniskos datus, kas aptver pilnu izvēli no kosmosa kvalitātes titāna sakausējumiem līdz medicīniskās kvalitātes PEEK. Dažādi prototipu validācijas nolūki nosaka datu atlases stratēģiju - funkcionālajiem testa paraugiem ir jāizmanto dati, kas atbilst galīgajai masveida ražošanai, lai iegūtu noderīgus mehāniskos un uzstādīšanas datus.

 

Metāla materiāli

 

Alumīnija sakausējums:6061-T6 / 7075-T6 / 2024-T3

Alumīnija prototips CNC ir vispopulārākā izvēle. Lieliska apstrādājamība, viegls un spējīgs anodēt. 6061 ir visaugstākā visaptverošā izmaksu-efektivitāte; 7075 stiprība ir par 40% lielāka, un tā ir piemērota augsta sprieguma daļām; 2024 pret nogurumu, vēlams aviācijā.

viegls

Anodēšanas iespēja: rentabla{0}}

nerūsējošais tērauds: 303 / 304 / 316L

Spēcīga izturība pret koroziju, 316L atbilst medicīniskās kvalitātes tīrības prasībām. Piemērots metāla prototipu apstrādes prasībām medicīnas ierīcēs, pārtikas saskares punktos un jūras aprīkojumā.

korozijas-izturīgs: medicīnisks-

augsta{0}}intensitāte

Oglekļa tērauds/instrumentu tērauds: 1045 / 4140 / D2 / H13

product-800-800

Augsta cietība, augsta izturība, piemērota funkcionālām pārbaudes daļām un veidņu prototipiem. Pēc termiskās apstrādes instrumenta tērauda cietība var sasniegt HRC 60+, ko izmanto ārkārtēju darba apstākļu testēšanai.

  • augsta{0}}intensitāte
  • Termiski apstrādājams
  • nodilumizturīgs-
  • vara sakausējums

 

01/

C360 misiņš/T2 violets varš

Lieliska vadītspēja un siltumvadītspēja, ar lielisku apstrādājamību. Piemērots pielāgotām CNC frēzētu detaļu prasībām elektrisko savienotāju prototipiem, siltuma izkliedes substrātiem un augstfrekvences saziņai.

ļoti vadošs

augsta siltumvadītspēja

Viegli apstrādājams

titāna sakausējums

02/

Ti-6Al-4V (5. klase)

Viens no spēcīgākajiem metāla materiāliem ar izcilu bioloģisko saderību. Tā ir labākā izvēle aviācijas strukturālo komponentu un implantējamo medicīnisko ierīču prototipiem, kā arī tipisks izaicinājums 5 asu CNC prototipu apstrādei.

augsta īpatnējā izturība

Bioloģiskā saderība

Aviācija/Medicīna

alumīnija-magnija sakausējums

03/

5052-H32 / 5083

Lieliska izturība pret jūras ūdens koroziju un izcila metināšanas funkcija. Kuģiem, jūras aprīkojumam un militārajam aprīkojumam piemērotu čaulu un konstrukcijas komponentu prototips.

jūras ūdens izturība pret koroziju

Metināms

Kuģu/militārā rūpniecība

Inženierplastika

04/

PEEK

Medicīnas/aviācijas/augstas temperatūras klase

Temperatūras izturība līdz 260 °C, izturība pret ķīmisko koroziju, biosaderība, sertificēta ar ISO 10993. Tā ir augstākās klases plastmasas CNC prototipu izvēle, ko parasti izmanto ortopēdisko implantu prototipiem un pusvadītāju aprīkojuma daļām.

augsta temperatūras izturība

Bioloģiskā saderība

Ķīmiski izturīgs

05/

Delrin (POM)

Homopolimēra/kopolimēra tips

Lieliska pašeļļošanas funkcija, laba izmēru stabilitāte un nodilumizturība. CNC prototipu apstrāde, ko plaši izmanto kustības funkcionālajiem komponentiem, piemēram, zobratiem, skriemeļiem un gultņu sēdekļiem, ar augstu apstrādes precizitāti un minimālu deformāciju.

pašeļļojošs-

06/

Stabils mērogs

Sporta daļas

Neilons / PC / ABS

PA6/PA66/PC-ABS

Visrentablākā{0}}iespēja inženiertehniskajām plastmasām. Neilonam ir laba stingrība; PC ir augsta caurspīdīguma un triecienizturība; ABS ir viegli apstrādājams, un tam ir plaša savietojamība virsmas apstrādē. Prototips piemērotu patēriņa preču apvalku un elektronisko izstrādājumu apvalku izskata un struktūras pārbaudei.

rentabls-

Izskata pārbaude

Krāsojams

Bezmaksas konsultācijas par materiālu izvēli: nezināt, kāda veida informāciju izvēlēties?

Augšupielādējiet rasējumus un aprakstiet darbības apstākļus. Mūsu datu inženieris apvienos spēka analīzi, temperatūras diapazonu, svara prasības un budžeta ierobežojumus, lai nodrošinātu optimālu datu piedāvājumu jūsu CNC frēzētu prototipu projektam, un pievienos datu specifikācijas lapu atsaucei.

 

Izskata apstrāde: no standartizētas griešanas virsmas līdz rūpnieciskas kvalitātes aizsargpārklājumam

 

Izskata apstrāde ir CNC frēzētu prototipu detaļu sertifikācijas procesa neatņemama sastāvdaļa. Izvēloties izskata apstrādes metodi, kas atbilst gala produkta specifikācijām, var nodrošināt, ka izskata pārskatīšanai un funkcionālās pārbaudes datiem prototipa stadijā ir reāla atsauces vērtība masveida ražošanas lēmumiem.

apstrādes tehnoloģija

raupjums

Paskaidrojums un piemērojamie scenāriji

Kā mehāniski apstrādāta standarta griešanas virsma

Ra 1,6–3,2 μm

Tieši no darbgalda standarta griešanas virsmas, saglabājot griešanas rakstu bez papildu pēc{0}}apstrādes. Zemākās izmaksas un īsākais piegādes laiks, piemērots struktūras funkcionālai pārbaudei un iekšējiem neizskatāmiem CNC frēzētiem prototipiem.

Piemērojams: visi materiāli

Smilšu strūklu strūklu strūklu apstrāde

Ra 1,0–2,5 μm

Viendabīga matēta tekstūra, novēršot naža pēdas un apstrādes pēdas, nodrošinot ideālu substrātu anodēšanai. Tas ir vēlamais priekšapstrādes process,{1}}lai pārbaudītu plaša patēriņa elektronikas ierīču izskata prototipu.

Piemērojams: alumīnijs, tērauds, titāns

Anodēšana II/III

Plēves biezums 5-75 μm

II tipa dekoratīvais anods (5-25 μm, pieejamas pilnkrāsu opcijas) ir piemērots izskata pārbaudei; III tipa cietais anods (25-75 μm, HV300-500) ir piemērots funkcionālās nodilumizturības pārbaudei. Alumīnija prototipa CNC zīmējumā ir nepieciešams iepriekš rezervēt plēves biezuma pielaidi.

Piemērojams: alumīnija sakausējums

Elektropolēšana

Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm

Ekskluzīva virsmas apstrāde nerūsējošā tērauda prototipiem, lai panāktu spoguļa spīdumu un noņemtu mikro urbumus no virsmas, uzlabojot izturību pret koroziju. Standarta process medicīnas ierīču prototipiem un produktiem, kas nonāk saskarē ar pārtiku.

Piemērojams: nerūsējošais tērauds

Pulvera pārklājums

Plēves biezums 60-120 μm

Izturīgs pret laikapstākļiem, nodilumizturīgs-un krāsains — tas viss pieejams RAL krāsu diapazonā. Piemērots āra iekārtu korpusiem un rūpniecisko izstrādājumu izskata pārbaudes prototipiem, ar labu triecienizturību.

Piemērojams: alumīnijs, tērauds

Galvanizācija (niķelis/hroms/zelts)

Pārklājums 5-50 μm

Niķeļa pārklājums uzlabo cietību un izturību pret koroziju; Hromēšana nodrošina dekoratīvu spoguļa efektu; Apzeltījums tiek izmantots augstfrekvences{0}}elektriskajiem kontaktiem. Piemērots pielāgotu CNC frēzētu detaļu funkcionālai pārbaudei elektriskajiem savienotājiem un precīzijas sensoriem.

Piemērojams: varš, tērauds, alumīnijs

Glezniecība/sietspiede

Pielāgota krāsa

Pantone/RAL krāsu shēma precīzi sakrīt, ļaujot sietspiedē drukāt logotipus, logotipus, gradācijas un citu saturu. Patēriņa precēm piemērotākais izskata prototips, lai dizaina izskatīšanas sanāksmē prezentētu gala produkta faktūru.

Piemērojams: visi materiāli

 

Kvalitātes kontrole: katram CNC frēzētajam prototipam ir pilns pārbaudes ziņojums

 

Prototipu detaļu kvalitāte netiek noteikta ar paraugu ņemšanu, bet tiek kontrolēta katrā procesā. Mēs esam izveidojuši četru līmeņu kvalitātes kontroles procesu visiem CNC frēzētajiem prototipiem, sākot no pirmā izstrādājuma apstiprināšanas līdz pilnīgai pārbaudei pēc nosūtīšanas. Mēs nodrošinām CMM mērījumu pārskatus, materiālu sertifikātus un kvalifikācijas sertifikātus kopā ar precēm, padarot katru izmēru datus izsekojamu.

01-Programmēšanas un procesa pārbaude

CAM inženieri pirms apstrādes veic trīspusēju programmas, instrumenta ceļa un stiprinājuma plāna pārskatīšanu, koncentrējoties uz apstrādes pieejamības pārbaudi un galveno pielaides funkciju instrumenta kalpošanas laika kontroli.

02-Pirmā gabala pilna izmēra pārbaude

100% galveno izmēru pārbaude katrai pirmā izstrādājuma partijai saskaņā ar rasējumiem un FAI pirmā izstrādājuma pārbaudes ziņojuma izdošana. Ja tiek konstatēta novirze, nekavējoties apturiet iekārtu, lai veiktu regulēšanu, un pirms masveida patēriņa pārliecinieties, ka tā ir kvalificēta.

CMM trīs koordinātu sistēma

Optiskā attēlveidošanas ierīce

03-Procesa pārbaude

Operators veic pašpārbaudi ik pēc 5–10 apstrādātiem gabaliem, un IPQC inspektors veic izlases pārbaudes atbilstoši ritmam. Lai ātri pārbaudītu galvenos izmērus, lai izvairītos no partijas novirzēm, tiek izmantoti īpaši pārbaudes instrumenti.

īpašs pārbaudes instruments profilometrs

04-Sūtījuma pārbaude un ziņojums

CMM pilna pārbaude vai paraugu ņemšanas pārbaude pirms nosūtīšanas (pēc pasūtījuma pieprasījuma), kam pievienots zilās gaismas 3D skenēšanas salīdzināšanas ziņojums (pēc izvēles). Pavaddokumentos ietilpst: pārbaudes ziņojums, dzirnavu sertifikāts un atbilstības sertifikāts.

Blu{0}}ray skenēšana

 

 

Materiāla sertifikāts

Sertifikācija un regulēšanas sistēma

Kvalitātes vadības sistēma

ISO 9001:2015

Aviācijas un kosmosa kvalitāte

Medicīnas ierīču kvalitāte

Izmēru pielaides specifikācija

ISO 2768 / ASME Y14.5

Pārbaudes pavaddokumentu saraksts

CMM koordinātu mērījumu ziņojums (tostarp neobjektīva hromatogramma)

Oriģinālā materiāla sastāva sertifikāts (dzirnavu sertifikāts)

Virsmas apstrādes plēves biezuma/cietības pārbaudes ziņojums

Produkta kvalifikācijas sertifikāts (ieskaitot partijas izsekojamības kodu)

Kāpēc arī prototipiem nepieciešama stingra kvalitātes kontrole? Atklāšanas dati prototipa stadijā ir tiešs pamats produkta dizaina lēmumiem. Funkcionāls prototips ar izmēru novirzi 2% var novest pie nepareiza sprieduma par visu montāžas plānu, kā rezultātā masveida ražošanas laikā izmaksas ir vairākas reizes lielākas. Mums ir atšķirīgi kvalitātes kontroles standarti katram precīzās CNC frēzēšanas prototipam no pilnajām ražošanas daļām -, jo mēs dziļi saprotam prototipa datu vērtību.

 

FAQ

Kāds ir CNC frēzētu prototipu standarta piegādes laiks?

Standarta detaļas (3 asu apstrāde, parastie materiāli, standarta pielaides) parasti tiek piegādātas 3-5 darba dienu laikā. Sarežģītām detaļām (5 asu apstrāde, titāna sakausējums/PEEK materiāls, ± 0,01 mm pielaide) nepieciešamas 5-8 darba dienas. Ja ir steidzama vajadzība, varat sazināties ar mūsu inženieru komandu, lai novērtētu steidzamo kanālu (parasti saspiests līdz 1-2 dienām, atkarībā no mašīnas grafika). Piegādes laiks visiem CNC frēzētajiem prototipiem sākas no rasējumu apstiprināšanas un DFM apstiprināšanas.

Kādi failu formāti ir nepieciešami rasējumu iesniegšanai? Vai es varu veikt pasūtījumu, ja zīmējumi ir nepilnīgi?

Mēs pieņemam STEP, IGES, DWG, DXF, SolidWorks (.sldprt), CATIA (.catpart), Parasolid (.x_t). Gaida visus galvenos formātus. Ieteicams nodrošināt gan 3D modeļu failus (STEP), gan 2D inženiertehniskos rasējumus (DWG/PDF), lai nodrošinātu pilnīgu pielaides anotāciju, vītnes specifikācijas un virsmas apstrādes prasības. Kad rasējumi ir nepilnīgi, mūsu CNC prototipu apstrādes inženieris proaktīvi sazināsies ar jums, lai tos papildinātu, lai neaizkavētu piedāvāšanu rasēšanas problēmu dēļ.

Kad CNC apstrādātie prototipi ir jāsalīdzina ar 3D drukātiem prototipiem?

Funkcionālā prototipa CNC frēzēšanai ir jāpiešķir prioritāte šādos scenārijos: ① Nepieciešams pārbaudīt reālu materiālu mehāniskās īpašības (stiprums/stingums/noguruma mūžs); ② Nepieciešama precīzas montāžas pielaide (± 0,1 mm robežās); ③ Nepieciešama inženiertehniskā līmeņa virsmas apstrāde (anodēšana/galvanizācija/pulverkrāsošana); ④ Izmanto montāžas līniju vai aprīkojuma funkcionālai pārbaudei; ⑤ Medicīnas vai aviācijas prototipi, kas jāpārbauda regulējošām aģentūrām (FDA/CE). 3D drukāšana ir piemērotāka agrīnai koncepcijas validācijai un sarežģītām iekšējo dobumu struktūrām. Abi procesi viens otru neizslēdz, un mēs piedāvājam arī bezmaksas procesu atlases ieteikumus.

Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotām CNC frēzētām daļām?

Minimālais pasūtījuma daudzums ir 1 gabals, kas atbalsta viengabala prototipu paraugu ņemšanu. Mēs nenosakām nekādu minimālās summas slieksni un cenas piedāvājumu, pamatojoties tikai uz faktiskajām apstrādes izmaksām. Partijas stadijai ir daudzpakāpju cenu atlaides: 1-9 gabali ir prototipa cena; 10–49 preces samazinātas par aptuveni 15–25%; Mazo partiju cenu diapazonā nonāks vairāk nekā 50 gab., un faktiskais piedāvājums būs noteicošais. Visiem CNC frēzētu prototipu pasūtījumiem ir vienāds inženiertehniskais atbalsts un kvalitātes nodrošināšana.

Kāds saturs ir iekļauts precīzās CNC frēzēšanas pārbaudes ziņojumā? Vai var norādīt noteikšanas vienumus?

Standarta pārbaudes ziņojumā ir iekļauta: izmērīto izmēru un nominālo izmēru salīdzināšanas tabula, noviržu vērtības, kvalificēti/nekvalificēti spriedumi un CMM mērījumu koordinātu sistēmas skaidrojums. Ja ir īpašas prasības, varat norādīt: zilās gaismas 3D skenēšanas hromatogrammu, GD&T formas un pozīcijas pielaides (līdzenums/pozīcija/koaksialitāte) speciālo ziņojumu, virsmas raupjuma profilētāja ziņojumu, cietības pārbaudes ziņojumu (HRC/HV) utt. Visiem precīzās CNC frēzēšanas pārbaudes ziņojumiem ir pievienots krāsns partijas numurs, kurā norādīts izejmateriālu avots.

Vai jūsu CNC frēzēšanas prototipa pakalpojums nodrošina NDA konfidencialitātes līguma aizsardzību?

Jā, mēs sniedzam standarta NDA (konfidencialitātes līguma) parakstīšanas pakalpojumus visiem klientiem un pieņemam klientu pašu NDA tekstus. Augšupielādētie rasējumi un tehniskā informācija ir paredzēta tikai piedāvājuma un ražošanas nolūkos, un tie netiks izmantoti trešās puses kopīgošanai vai iekšējai produktu izstrādei. CNC frēzētu prototipu projektiem jutīgās nozarēs, piemēram, aviācijā, veselības aprūpē un militārajā jomā, mēs varam nodrošināt arī papildu piekļuves kontroles un informācijas izolācijas pasākumus. Lai iegūtu papildinformāciju, lūdzu, sazinieties ar mūsu biznesa komandu

 

Populāri tagi: CNC frēzētie prototipi, Ķīna CNC frēzēto prototipu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu