Procesa izvēles rokasgrāmata

Pareiza ražošanas procesa izvēle ir ļoti svarīga katrā produkta izstrādes posmā. Mēs piedāvājam īstermiņa-iesmidzināšanas liešanu, tiltu instrumentus, uretāna liešanu un SLA prototipu izstrādi, lai palīdzētu jums sasniegt optimālu izmaksu, ātruma un kvalitātes līdzsvaru jūsu mazapjoma plastmasas ražošanas vajadzībām.

Process	Daudzuma diapazons	Kopīgi materiāli	Tipisks izpildes laiks	Vienības izmaksu tendence	Labākais priekš
SLA / ātrā prototipēšana	1-20 gab	Fotopolimēra sveķi	1-3 dienas	Augstāks (par gabalu)	Dizaina validācija, koncepcijas modeļi
Uretāna liešana	10-200 gab	ABS-līdzīgs, PC-līdzīgs, gumijas-līdzīgs	5-10 dienas	Vidēja	Funkcionāli prototipi, nelielas{0}}partijas displeja daļas
Īsa-darba iesmidzināšana	50–5000 gab	ABS, PP, PC, neilons	2-4 nedēļas	Zemāks (samazinās līdz ar skaļumu)	Mazapjoma plastmasas ražošana, tiltu ražošana
Alumīnija tiltu instrumenti	500–10 000 gab	Inženierplastika	2-3 nedēļas	Izmaksu{0}}efektīvs	Nevainojama pāreja no prototipa uz ražošanu

DFM analīzes laikā mēs par prioritāti izvirzām sienas biezuma vienmērīgumu, iegrimes leņķus, materiāla saraušanos un vārtu iespējamību. Daudzi klienti ierodas ar detaļām, uz kurām ir redzamas nogrimšanas pēdas vai deformācijas zema -apjoma plastmasas iesmidzināšanas veidnē -, pateicoties agrīnai DFM optimizācijai, mēs samazinām defektu līmeni līdz zemākam.1%un ievērojami saīsināt pelējuma izpildes laiku.

Ražošanas iespējas

Mēs saglabājam spēcīgu ražošanas jaudu maza{0}}plastmasu ražošanai un droši apstrādājam mazus-sēriju pasūtījumus no50 līdz 10 000 gab, ar atsevišķiem projektiem, kurus var mērogot līdz lielākam apjomam.

Galvenās iespējas

Daudzuma diapazons:

Sākot no 50 gab. - bez stingra MOQ, elastīga plastmasas detaļām pēc-pieprasījuma

Detaļu izmērs un precizitāte:

Maksimālais daļas izmērs līdz800 × 600 mm; standarta pielaide±0,08–0,13 mm; sasniedzami kritiskie izmēri±0,05 mm(atkarīgs{0}}materiāls)

Materiālu iespējas:

ABS (augsta-trieciena), PP (ķīmiski-izturīga), PC (augsta-izturība), neilons (nodilumizturīgs-), PC/ABS sakausējums un speciāla-modificēta inženierplastmasa

Kvalitātes pārbaude:

Katrai partijai tiek veikta pilnīga -izmēru pārbaude, funkcionālā pārbaude un vizuālā pārbaude -, ko nodrošina CMM (koordinātu mērīšanas mašīna) un optiskais komparators.

Piegādes priekšrocības

Tradicionālajai tērauda -veidņu iesmidzināšanai parasti nepieciešama8-12 nedēļaslai izveidotu pirmos rakstus. Mūsu alumīnija ātrie instrumenti saīsina pelējuma sagatavošanas laiku līdz2-3 nedēļas, ievērojami paātrinot neliela apjoma plastmasas ražošanas tempu.

Laika skala

Skatuves	Ilgums
DFM pārskatīšana un optimizācija	1-2 dienas
Alumīnija veidņu apstrāde	7-14 dienas
Pirmā raksta izmēģinājums un pielāgošana	1-3 dienas
Maza{0}}partiju ražošana un piegāde	-
Kopā (ātrākais)	7–21 diena (vienkāršām vai sarežģītām daļām)

Salīdzinājums ar tradicionālajiem tērauda instrumentiem:

Tradicionālā tērauda veidne: 8–12 nedēļas instrumentiem + ražošanas sagatavošana

Mūsu alumīnija instrumentu risinājums: tiek piegādātas kvalificētas mazas{0}}plastmasas daļas2-3 nedēļas- ideāli piemērots īstermiņa-iesmidzināšanai un ātrai tirgus apstiprināšanai

Tiltu instrumenti

Mēs specializējamies, lai palīdzētu klientiem veikt vienmērīgu pāreju no prototipu izstrādes uz neliela apjoma plastmasas ražošanu un galu galā uz masveida ražošanu. Tipiska progresēšana:

Prototipa stadija -

SLA/uretāna lējums izskata un piemērotības apstiprināšanai

Tilta instrumentu sagatavošanas posms -

Alumīnija veidņu īstermiņa{0}}iesmidzināšana tirgus testēšanai

Ražošanas instrumentu posms -

Tērauda veidne,{0}}liela apjoma ražošana

Reāla gadījuma izpēte: plaša patēriņa elektronikas izstrādājumu apvalks

1. darbība:100 uretāna{1}}lietie prototipi izskata un montāžas testēšanai

2. darbība:5000 vienību, izmantojot tilta instrumentus tirgus apstiprināšanai

3. darbība:Nemanāma pāreja uz tērauda{0}}veidņu ražošanu ar 50 000 gabalu mēnesī pēc 6 mēnešiem

Viss process - no dizaina iesaldēšanas līdz pirmajai piegādei tirgū - prasīja tikai5 nedēļas. Pateicoties agrīnai materiālu atlasei un DFM analīzei, detaļu izmaksas tika samazinātas par22%vienlaikus saglabājot ražošanas-kvalitāti visā-mazā apjoma posmā.

FAQ

Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums maza apjoma plastmasas iesmidzināšanai?

Mēs atbalstām minimālo 50 vienību pasūtījumu bez stingriem MOQ ierobežojumiem -, kas ir piemēroti mazu-plastmasas partiju ražošanai un plastmasas detaļām pēc pieprasījuma. Daudzumus var elastīgi pielāgot, pamatojoties uz detaļu sarežģītību.

Kāda ir atšķirība starp tilta rīkiem un prototipu instrumentiem?

Prototipu rīki galvenokārt tiek izmantoti neliela mēroga -apstiprināšanai (parasti mazāk nekā 500 gabalu), savukārt tiltu rīki izmanto augstākas-izturības alumīniju vai P20 tēraudu, un tie var ražot no tūkstošiem līdz desmitiem tūkstošu detaļu. Tas apvieno ātrumu un izturību, padarot to par ideālu pārejas risinājumu no prototipa uz masveida ražošanu.

Kādi materiāli ir pieejami plastmasas{0}}mazo partiju ražošanai?

Izplatītākie materiāli ir ABS, PP, PC un neilons -, kas atbilst dažādām izturības, caurspīdīguma un laikapstākļu izturības prasībām. Mēs iesakām labāko materiālu, pamatojoties uz jūsu konkrēto pielietojumu.

Cik parasti maksā maza apjoma{0}}veidne?

Vienkāršas alumīnija veidnes parasti maksā par dažiem tūkstošiem USD -, kas ir ievērojami zemākas nekā tradicionālie tērauda instrumenti. Izmaksas mainās atkarībā no daļas lieluma un sarežģītības. Iesniedziet savu 3D failu, lai iegūtu precīzu cenu.

Vai maza{0}}apjoma ražošana atbilst ražošanas-pakāpju pielaides prasībām?

Pilnīgi noteikti. Izmantojot optimizētu DFM analīzi, precīzu veidņu apstrādi un procesa vadību, mēs konsekventi sasniedzam ±0,05–0,13 mm pielaides maza apjoma plastmasas iesmidzināšanas veidnēs -, kas atbilst lielākajai daļai funkcionālo un montāžas prasību.

Populāri tagi: maza apjoma plastmasas ražošana, Ķīnas maza apjoma plastmasas ražošanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca